制作生物质颗粒怎么调节水分
制作锯末颗粒是不需要加水的，赣州生物质颗粒，颗粒的水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。
试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能---制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。
怎么判断原料水分是否合适呢?
1.一般来说木屑原料水分可以通过手感来判断的，因为人的手对水分敏感，可以抓起一把木屑原料看能否握之成团，同时我们的手又感觉湿润，凉爽，没有水分滴落，松开以后原料能够自然松散，这样的水分压制颗粒为合适。
2.有---水分测量仪，将测量仪插入原料中，如果显在8-12%，就可以放心的制粒了。
生物质颗粒燃烧为什么会出现结渣现象吗？
任何生物质在生长过程中吸收的碱金属元素在燃烧时易软化而结渣。通常，高温时易产生灰渣，且结渣特性与生物种类有关，尤其与生物质中cl、s、k、si、al的含量---相关；碱性氧化物k2o和na2o具有降低灰熔点的作用，故生物质中其含量越高，越易结渣；稻草等硅含量高的生物质，其灰渣特性取决于硅酸盐的化学性质，新能源生物质颗粒，因此其结渣率相对较高；结渣率与燃料的灰熔融性质及碱土金属含量有很大关系，生物质中cl、k2o、na2o含量越高，sio2、al2o3含量越低，生物质颗粒销售，越易结渣，cl比率和s比率分别定义为[(cl＋k2o＋na2o)/(sio2＋al2o3)]和[(svolatile＋k2o＋na2o)/(sio2＋al2o3)]，木屑生物质颗粒机，cl比率和s比率分别高于2.4和1.9时易结渣，低于1.0和0.5时结渣率下降。
生物质的结渣率通常随软化温度的升高而降低，随碱土金属含量的增大而增大，如果添加适当的添加剂(如cao和al2o3)可有效---燃料性能，减少结渣现象。
水平裂纹横过整个木屑颗粒
裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒外观。
改进的办法在于增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒通过模孔时的速度，增加密实度
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